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16Mn(Q355)鋼硬度與變形及加熱溫度的關系研究


摘要:本文研究了16Mn(Q355)鋼的硬度與變形的關系,發現鋼的硬度隨冷變形程度的增加而增加。同時,探討了變形后16Mn鋼在不同加熱溫度下的硬度變化,結果顯示隨著加熱溫度的升高,硬度逐漸減小,尤其在超過500℃時硬度急劇下降。文章還解釋了金屬的彈性與塑性變形機制,以及冷變形強化對材料性能的影響及其在實際生產中的重要性。

16Mn(Q355)鋼的硬度與變形的關系


16Mn(Q355)鋼硬度與變形及加熱溫度的關系研究16Mn(Q355)鋼的硬度與變形的關系

1.      取兩塊式樣,一塊用于研究不同形變程度對硬度的影響,另一塊研究不同溫度對性能的影響。

2.      研究16Mn鋼的硬度與變形的關系:

測量變形程度為0%,40%,50%,64%的硬度記錄在表3-1中。

根據表中的數據,以變形度(%)為橫坐標,硬度(HRB)為縱坐標,繪制出硬度與變形曲線關系,如圖3-1

編號

變形度

硬度(HRB)

1

0%

87.8

2

26.9%

98.3

3

41.5%

102.5

4

64.3%

103.0

表3-1

16Mn(Q355)鋼硬度與變形及加熱溫度的關系研究

    圖3-1

結論:      鋼的硬度隨著冷變形程度的增加而增加.

3.      研究變形后的16Mn鋼加熱是硬度的變化:

以同一變形程度51%的16Mn鋼試樣,測量其硬度后,分別加熱至100℃,300℃,500℃,550℃,600℃,700℃,800℃保溫30分鐘后測量硬度,將數據列入表3-2中。

根據表3-2中的數據,以加熱溫度為橫坐標,硬度為縱坐標,繪制出加熱溫度與硬度的曲線關系如圖3-2。

同一塑性變形后16Mn鋼加熱時硬度的變化:

編號

加熱溫度

保溫時間

硬度(HRB)

1

100℃

30min

98

2

300℃

30min

95

3

500℃

30min

94

4

550℃

30min

72

5

600℃

30min

55

6

700℃

30min

51

7

800℃

30min

45

                            表3—2

16Mn(Q355)鋼硬度與變形及加熱溫度的關系研究

                           圖3-2

結論:

  • 隨著16Mn鋼塑性變形后加熱溫度升高,硬度減小,
  • 加熱溫度小于500℃時,硬度減小不明顯
  • 加熱溫度大于500℃時,隨著加熱溫度升高,硬度急劇減小

金屬在外力作用下,將發生尺寸及形狀的改變,即變形。變形一般包括彈性變形和塑性變形兩種。彈性變形是可逆的,當外力去除后,變形可完全恢復;塑性變形是不可逆的,當外力去除后,仍有殘留變形。

16Mn(Q355)鋼硬度與變形及加熱溫度的關系研究金屬進行塑性變形時,金屬的強度和硬度升高,而其塑性和韌性下降的現象稱為冷變形強化(也稱為加工硬化)。產生冷變形強化的原因,通常被認為在塑性變形過程中,隨變形量的增加,位錯密度增加,并發生一系列交互作用,使位錯運動受阻;同時晶粒也會出現破碎,變成細條狀,晶界變得模糊不清,形成所謂的"纖維組織"。金屬的變形程度愈大,位錯密度愈高,位錯運動的阻力愈大,塑性變形抗力也愈大,則其強度和硬度升高,而塑性韌性下降。

16Mn(Q355)鋼硬度與變形及加熱溫度的關系研究冷變形強化在實際生產中具有重要的意義。首先這是一種重要的強化材料的手段,尤其對用熱處理不能強化的材料來說,顯得更為重要。其次,冷變形強化有利于金屬的變形均勻。因為金屬的變形部分產生硬化,將使變形向未變形或變形較少的部分繼續發展。第三,冷變形強化可以提高構件在使用過程中的安全性,構件一旦超載,產生塑性變形,由于強化作用,可防止構件突然斷裂。但是,冷變形強化也給金屬的繼續變形帶來困難,甚至出現裂紋。因此,在金屬變形和加工過程中常進行"中間退火",以消除它的不利影響。


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