在較高溫度下,大多數化學過程會加快,而且發電效率會提高。但材料能否經受得住高溫?在實踐中,很多過程的最高溫度受限于材料適合性。鎳可以解決這個問題。 
為高溫應用選擇材料時,最重要的四個性質是強度、持續穩定性、與環境反應有限以及設備制作的便利性。隨著溫度的升高,金屬的強度會下降。在較高溫度下,有很多種鋼材的強度高于 300 系列不銹鋼。在540 ℃ 溫度下,不銹鋼比它們當中的大多數性能更高。而在650℃以上溫度下,含鎳合金表現優異。但在540℃以上溫度下,蠕變強度或蠕變斷裂強度成為最重要的性質。在高溫下,隨著時間的推移冶金性質會發生變化。最令人關注的是金屬在什么時候形成硬脆相,因為這時材料會變得像玻璃一樣易碎。鎳會減緩這些相的形成速度,而含鎳量至少為33%的鎳鉻鐵合金不受影響。在極高溫度下,金屬會與環境發生反應。在空氣中,它會發生氧化。與鉻和鋁的合金會形成額外保護。在含有一氧化碳的還原性環境中,鎳和硅有助于減少碳化現象。正在開發并測試適應最苛刻環境的新合金,此時會發生快速碳化(稱作金屬塵化),而所有這些合金的含鎳量都很高。最后,需要制造相關設備,其中涉及金屬成型和焊接,其中含鎳不銹鋼及鎳合金表現優異。
轉化爐管是采用鑄鎳合金制造的,在800 -1000℃的碳化環境中可以使用數十萬小時。它們配合蒸汽和烴類使用可以生成氫。
輻射管對爐子間接進行加熱。采用了各種鎳合金,溫度高達1150℃,而金屬能耐受的溫度為1200℃。
熱處理籃對熱處理爐中的部件進行固定。選擇的含鎳合金取決于氣氛是氧化性還是還原性。它們一般運行較為穩定。
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