金屬材料的疲勞材料或元件在交變應力（隨時間作周期性改變的應力）作用下，經過一段時期后，在內部缺陷或應力集中的部位，局部產生細微的裂紋，裂紋逐漸擴展以致在應力遠小于屈服點或強度極限的情況下，突然發生脆性斷裂，這種現象稱為疲勞，例如頻繁進料、出料的周期性間歇操作的設備，往復式壓縮機氣缸，應考慮其疲勞失效...
制定管材冷軋冷拔生產的工藝流程及變形規程。在管材冷軋冷拔機組中，在產品投產以前必須對它的生產工藝流程、變形參數和加工設備選擇等有一個明確的規定，作為組織生產和進行操作的依據，這項工作就是編制工藝程序表。根據所采用的冷加工方法，工藝程序表可分為拔制表(采用冷拔變形)和軋制表(采用冷軋變形)以及軋制和拔...
鉻鎳不銹鋼Chrome-nickel-stainless-steel鉻、鎳兩元素相配合組成鉻鎳不銹鋼，是一種較好的不銹鋼。在此種不銹鋼中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織，從而提高其耐蝕性和工藝性。在常溫和低溫下有很強的塑性和韌性，不具磁性，有較好的抗晶間腐蝕性能。（1）鉻對不銹鋼的耐蝕性能起主...
低合金高強度鋼 Low-alloy-high-strength-steel碳含量低于0.25％、合金元素總含量低于5％、強度高于普通碳素鋼的一類低合金鋼。它是在低碳鋼的基礎上加入一種或多種少量的合金元素，在熱軋狀態下就能得到高強度。低合金高強度鋼的屈服強度一般都高于275MPa，同時還具有...
金屬材料組織和性能的控制內容提要： 本章介紹金屬材料組織和性能的影響因素及其控制方法，包括純金屬的結晶、合金的結晶、金屬的塑性加工、鋼的熱處理、鋼的合金化、表面技術等內容。 純金屬的結晶部分主要介紹純金屬結晶的條件和結晶過程...
1. 穿孔的發展過程是什么?今天在無縫鋼管生產過程中,穿孔工藝被廣泛應用而且是非常經濟的。1886年德國的曼內斯曼兄弟申請了用斜輥穿孔機生產管狀斷面產品的專利。專利中描述了金屬變形時內部力的作用和使用兩個或多個呈錐形的軋輥進行穿孔，因此被稱作曼內斯曼穿孔過程。由R.C ...
有人問如下問題:冷拔無縫鋼管冷拔、退火（780~830℃，30min）后，車制矯直時發現外表面有縱向裂紋，壓扁試驗發現大量裂紋。做金相，發現組織很不均勻，條帶狀珠光體間分布著鐵素體等軸晶，雖說是經過退火，但更像是熱軋態，或者說介于熱軋態跟退火態之間的組織。同時，存在大片的珠光體、大片鐵素體交替分布的...
石油地質管生產(productionofOGTGandgeologicaldrillpipe)石油、天然氣鉆采及輸送的專用管材統稱石油地質管。其中地質管專用于地質勘探是勘查地下資源的主要工具。地質管包括地質鉆桿、巖心管、套管和鉆鋌(圖1)。石油管包括油(天然氣)井用管和石油(氣)輸送管。...
高頻電阻焊管(ElectricResistanceWelding，簡稱為ERW)與無縫鋼管最大的區別在于ERW有條焊縫，這也是ERW鋼管質量的關鍵所在。現代化的ERW鋼管生產工藝和設備，由于國際上，尤其是美國等多年的不懈努力，使得ERW鋼管的無縫化已經有了比較滿意的解決。有人把ERW鋼管的無縫化...
生產工藝圖片 ： 螺旋鋼管制造主要工藝流程 a. 開卷板探：將鋼板開卷后進入生產線,首先進行全板超聲波檢驗。b. 矯平銑邊：通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整,再...
自動軋管機軋管(automaticplugmillprocess)將毛管(見管坯穿孔)在二輥式軋機的圓軋槽和頂頭之間構成的孔型內縱軋延伸到接近成品管壁厚的工藝，是毛管軋制主要方法之一。由于軋后的管子靠回送輥自動送回，故稱為自動軋管(見圖1)。毛管在自動軋管機上一般軋制兩道，變形主要由第一道完成...
核心提示：伴隨著國際鐵礦石價格的大幅上漲，我國鋼鐵工業陷入微（薄）利時代。2010年我國大中型鋼鐵企業實際利潤897億元，銷售利潤率2.91%，遠低于全國工業企業6.2%的平均水平，其中寶鋼380億元，占到利潤的42%，多數企業處于微利或虧損狀態。而鋼廠降成本的大頭在于降低合金和改變工藝路線。二流鋼...
GB9948標準下載 GB994888石油裂化用無縫鋼管GB-9948-2006_石油裂化用無縫鋼管GB9948-2013-石油裂化用無縫鋼管點擊下面的鏈接下載標準文件GB9948-2006標準文件下載以上網址 已經不可以下載了，請：請關注微信公眾號：steeltube...
Cr12MoV鋼屬于高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸為300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃時仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較Cr12鋼高，淬火時體積變化最小。其碳含量比Crl2鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。可...
45鋼是中碳結構鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應用廣泛。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。 45鋼淬火溫度在A3+(30～50)℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。...
冷脆具有體心立方點陣的合金鋼，當試驗溫度降低時，將由韌性斷裂轉變為脆性斷裂。許多工業用鋼在室溫到零下溫度范圍將發生脆化，稱為冷脆性。 圖1滑移過程形成的裂紋a--位錯塞積；b--兩個{110)滑移帶相交合金鋼的冷脆性(或低溫脆化傾向)用韌性一脆性轉化溫度Tc表示。高純鐵(0.01％C)的...
藍脆大多數鐵素體一珠光體組織的合金鋼，隨溫度升高，在300℃左右韌性降低。它發生在鋼表面有藍色氧化膜的溫度范圍，因此稱為藍脆。藍脆發生在合金元素很低的退火或正火的低合金鋼中。在下列3種情況下均觀察到藍脆。(1)在150～350℃溫度范圍測定鋼的強度和韌性；(2)在150～350℃溫度范圍進行溫加工，...
回火脆性淬火鋼回火后產生的脆化現象。根據產生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的鋼不能再用低溫回火加熱的方法消除，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26r...
在合金結構鋼的基礎上發展起來的一種高強度、高韌性合金鋼。通常把抗拉強度在1500MPa以上，或者屜服強度在1380MPa以上，并具有足夠的韌性和良好的工藝性能的合金鋼稱為超高強度鋼。主要用于航空和航天工業制作承受高應力的重要結構部件。按照化學成分和使用性能特點可劃分6大類別：(1)低合金超高強度鋼。...
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