|
1
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接結(jié)構(gòu)用耐大氣腐蝕厚鋼板的尺寸、外形、技術(shù)要求、試驗(yàn)和檢驗(yàn)、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的焊接結(jié)構(gòu)用耐大氣腐蝕厚鋼板。
2
規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T
223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T 228－2002 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T 229－1994
金屬夏比沖擊試驗(yàn)方法
GB/T 2975－1998 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備
GB/T 4336－2002
碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）
GB/T 20066－2006 鋼和鐵
化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法
GB/T 20123－2006 鋼鐵 總碳硫含量的測定
高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)
Q/BQB 600 厚鋼板一般技術(shù)要求
3
一般技術(shù)要求
除非本標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，否則按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的鋼板應(yīng)符合Q/BQB 600的相應(yīng)要求。
4 分類和代號(hào)
鋼板的牌號(hào)、公稱厚度、用途如表1所示。
表1
|
牌 號(hào) |
公稱厚度 mm |
用 途 |
|
SMA400AW、SMA400BW、SMA400AP、SMA400BP
SMA490AW、SMA490BW、SMA490AP、SMA490BP |
5～150 |
焊接結(jié)構(gòu)用耐大氣腐蝕鋼板，用于要求優(yōu)良焊接性能的橋梁、建筑和其它結(jié)構(gòu)件。 |
|
SMA400CW、SMA400CP
SMA490CW、SMA490CP |
5～100 |
|
SMA570W、SMA570P |
5～100 |
注1：牌號(hào)帶“W”的鋼板，通常在裸露下使用或進(jìn)行耐腐蝕的化學(xué)處理后使用。
注2：牌號(hào)帶“P”的鋼板，通常在涂裝后使用。 |
 |
5 技術(shù)要求
5.1 牌號(hào)及化學(xué)成分
5.1.1
鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2
|
牌號(hào) |
化 學(xué) 成 分（a） （熔 煉 分 析） % |
|
C
≤ |
Si |
Mn
≤ |
P
≤ |
S
≤ |
Cu |
Cr |
Ni |
|
SMA400AW
SMA400BW
SMA400CW |
0.18 |
0.15～0.65 |
1.25 |
0.035 |
0.035 |
0.30～0.50 |
0.45～0.75 |
0.05～0.30 |
|
SMA400AP
SMA400BP
SMA400CP |
0.18 |
≤0.55 |
1.25 |
0.035 |
0.035 |
0.20～0.35 |
0.30～0.55 |
- |
|
SMA490AW
SMA490BW
SMA490CW |
0.18 |
0.15～0.65 |
1.40 |
0.035 |
0.035 |
0.30～0.50 |
0.45～0.75 |
0.05～0.30 |
|
SMA490AP
SMA490BP
SMA490CP |
0.18 |
≤0.55 |
1.40 |
0.035 |
0.035 |
0.20～0.35 |
0.30～0.55 |
- |
|
SMA570W |
0.18 |
0.15～0.65 |
1.40 |
0.035 |
0.035 |
0.30～0.50 |
0.45～0.75 |
0.05～0.30 |
|
SMA570P |
0.18 |
≤0.55 |
1.40 |
0.035 |
0.035 |
0.20～0.35 |
0.30～0.55 |
- |
| a）可加入耐大氣腐蝕的有效元素如Mo, Nb, Ti,
V和Zr，但這些元素的總量不得超過0.15％。 |
|
|
5.1.2 碳當(dāng)量和焊接裂紋敏感系數(shù)的計(jì)算公式應(yīng)符合表3規(guī)定。
表3
|
項(xiàng)目 |
計(jì)算公式(a) |
|
碳當(dāng)量 |
|
|
焊接裂紋敏感系數(shù) |
|
| a) 計(jì)算公式中的化學(xué)成分采用熔煉分析的值 |
|
|
5.1.3
以調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨的SM570W和SM570P、以熱機(jī)械控制軋制交貨的鋼板的碳當(dāng)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。
5.1.4
根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，對(duì)以熱機(jī)械控制軋制交貨的鋼板的碳當(dāng)量可用焊接裂紋敏感系數(shù)替代，焊接裂紋敏感系數(shù)應(yīng)符合表5的規(guī)定。
5.2
力學(xué)性能
5.2.1 鋼板的力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)表6、表7的規(guī)定。
5.2.2
沖擊功值為一組三個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的平均值，允許其中一個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果小于規(guī)定值，但不得小于規(guī)定值的70%。
表4
|
牌號(hào) |
交貨狀態(tài) |
碳當(dāng)量Ceq， ％ |
|
厚度，mm |
|
≤50 |
＞50～100 |
＞100 |
|
SM570W、SM570WP |
QT |
≤0.44 |
≤0.47 |
- |
|
SMA490AW、SMA490BW
SMA490CW |
TM |
≤0.41 |
≤0.43 |
協(xié)議 |
|
SMA490AP、SMA490BP
SMA490CP |
≤0.40 |
≤0.42 |
協(xié)議 |
|
|
表5
|
牌號(hào) |
交貨狀態(tài) |
焊接裂紋敏感系數(shù)Pcm，％ |
|
厚度，mm |
|
≤50 |
＞50～100 |
＞100 |
|
SM570W、SM570WP |
QT |
≤0.28 |
≤0.30 |
- |
|
SMA490AW、SMA490BW
SMA490CW |
TM |
≤0.24 |
≤0.26 |
協(xié)議 |
|
SMA490AP、SMA490BP
SMA490CP |
≤0.24 |
≤0.26 |
協(xié)議 |
|
|
表6
|
牌 號(hào) |
拉伸試驗(yàn)(a) |
|
上屈服強(qiáng)度 MPa，≥ |
抗拉
強(qiáng)度 MPa |
斷后伸長率 %,≥ |
|
拉伸試樣編號(hào)（尺寸，mm） |
|
P16（L0＝200、b＝40） |
（L0＝50、
d＝14）(b) |
|
厚度，mm |
厚度，mm |
|
≤16 |
>16～40 |
>40～75 |
>75
～100 |
>100～150 |
≤16 |
＞16～50 |
＞40 |
|
SMA400AW、SMA400AP
SMA400BW、SMA400BP |
245 |
235 |
215 |
215 |
205 |
400～540 |
17 |
21 |
23 |
|
SMA400CW、SMA400CP |
- |
|
SMA490AW、SMA490AP
SMA490BW
SMA490BP |
365 |
355 |
335 |
325 |
305 |
490～610 |
15 |
19 |
21 |
|
SMA490CW SMA490CP |
- |
|
SMA570W、SMA570P |
460 |
450 |
430 |
420 |
- |
570～720 |
19(c)(P14) |
26(c)(P14) |
20 |
a)
拉伸試驗(yàn)取橫向試樣；屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)，采用Rp0.2。
b)
對(duì)于鋼板厚度＞40mm～50mm時(shí)，仲裁時(shí)拉伸試樣采用L0＝50mm、d＝14mm。為非比例試樣，Lc≈60mm，r≥15mm。
C)
厚度≤50mm時(shí)，適用于拉伸試樣編號(hào)為P14（L0＝50、b＝25）的試樣。 |
|
|
表7
|
牌號(hào) |
V型沖擊試驗(yàn)(a) |
|
厚度>12mm |
|
試驗(yàn)溫度 ℃ |
沖擊功J,≥ |
|
SMA400BW
SMA400BP |
0 |
27 |
|
SMA400CW
SMA400CP |
0 |
47 |
|
SMA490BW
SMA490BP |
0 |
27 |
|
SMA490CW
SMA490CP |
0 |
47 |
|
SMA570W
SMA570P |
-5 |
47 |
| a) 沖擊試驗(yàn)取縱向試樣，沖擊試樣為標(biāo)準(zhǔn)試樣。 |
|
|
5.2.3
如沖擊試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定要求,且三個(gè)試樣的平均值不小于規(guī)定值的85％時(shí)，可以在同一取樣產(chǎn)品上另取三個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)，這時(shí),前后六個(gè)試樣的平均值應(yīng)不小于規(guī)定值,并且其中低于規(guī)定值的試樣最多只能有二個(gè),只允許其中一個(gè)值小于規(guī)定值的70%。
5.3
表面質(zhì)量
對(duì)牌號(hào)為SMA570W和SMA570P的鋼板，如需要焊接修補(bǔ)，應(yīng)經(jīng)供需雙方協(xié)商同意。
6 檢驗(yàn)和試驗(yàn)
6.1
檢驗(yàn)文件類型在選用規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合6.2～6.3條款規(guī)定。
6.2
每批鋼板所需檢驗(yàn)項(xiàng)目的試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表8的規(guī)定。
表8
|
序 號(hào) |
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 |
試樣數(shù)量，個(gè) |
取 樣 方 法(c) |
試 驗(yàn) 方 法 |
|
1 |
化學(xué)分析(a) |
1（每爐） |
GB/T 222 |
GB/T 223
GB/T4336,GB/T20123 |
|
2 |
拉伸試驗(yàn)(b) |
1 |
GB/T 2975 |
GB/T 228 |
|
3 |
沖擊試驗(yàn) |
1組（3個(gè)） |
GB/T 2975
厚度≤40mm,圖A11 a）
厚度＞40mm,圖A11
b） |
GB/T 229 |
a 仲裁時(shí)，試驗(yàn)方法采用GB/T 223。
b
對(duì)于L0＝50,d＝14拉伸試樣,樣坯位置按GB/T 2975：厚度＜50，圖A10 c）；厚度≥50mm,圖A10
d）。
c 當(dāng)不能按規(guī)定取樣位置取樣時(shí)，應(yīng)盡量靠近該位置。 |
|
|
6.3 取樣頻率
6.3.1
化學(xué)成分分析的取樣頻率
按爐對(duì)化學(xué)成分進(jìn)行熔煉分析。
6.3.2
拉伸性能的取樣頻率
每批應(yīng)由重量不大于50噸同爐號(hào)、同牌號(hào)、最大厚度不大于最小厚度2倍、同交貨狀態(tài)的鋼板組成。當(dāng)批重量大于50噸時(shí)，取兩個(gè)試樣。當(dāng)批由單張鋼板組成時(shí)，取一個(gè)試樣。
6.3.3
沖擊性能的取樣頻率
每批應(yīng)由同爐號(hào)、同牌號(hào)、同交貨狀態(tài)的鋼板組成。試樣應(yīng)取自批中最厚的鋼板。
6.3.4
經(jīng)供需雙方協(xié)商,可另外確定組批規(guī)則。
7
復(fù)驗(yàn)
如沖擊試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定要求時(shí)，已做試驗(yàn)且結(jié)果不合的單張鋼板不能驗(yàn)收，對(duì)與取樣鋼板同一厚度的鋼板進(jìn)行逐件提交沖擊試驗(yàn)和驗(yàn)收，對(duì)其它厚度的鋼板組成新批提交沖擊試驗(yàn)和驗(yàn)收。
8
附錄
附錄A（資料性附錄）列出了本標(biāo)準(zhǔn)與引用標(biāo)準(zhǔn)相近牌號(hào)對(duì)照表。
附錄A
（資料性附錄）
本標(biāo)準(zhǔn)與引用標(biāo)準(zhǔn)相近牌號(hào)對(duì)照表
表A.1
|
Q/BQB 614－2009 |
JIS G 3114：1998 |
|
SMA400AW |
SMA400AW |
|
SMA400BW |
SMA400BW |
|
SMA400CW |
SMA400CW |
|
SMA400AP |
SMA400AP |
|
SMA400BP |
SMA400BP |
|
SMA400CP |
SMA400CP |
|
SMA490AW |
SMA490AW |
|
SMA490BW |
SMA490BW |
|
SMA490CW |
SMA490CW |
|
SMA490AP |
SMA490AP |
|
SMA490BP |
SMA490BP |
|
SMA490CP |
SMA490CP |
|
SMA570W |
SMA570W |
|
SMA570P |
SMA570P |
|
|
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)與JIS
G3114：2004一致性程度為非等效。
本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/BQB614－2004。
本標(biāo)準(zhǔn)與Q/BQB614－2004相比主要變化如下：
——
規(guī)范性引用文件中引用了Q/BQB600、GB/T 20066－2006和GB/T 20123－2006；
——
增加牌號(hào)SMA570W、SMA570P的碳當(dāng)量和焊接裂紋敏感系數(shù)規(guī)定；
—— 下屈服強(qiáng)度修改為上屈服強(qiáng)度規(guī)定；
——
調(diào)整了牌號(hào)SMA570W、SMA570P拉伸試樣標(biāo)距的厚度劃分；
——
修改了厚度≤40mm沖擊試樣在鋼板厚度方向取樣位置為近表面2mm；
——
修改了厚度為＞20～＜50mm的L0＝50,d＝14拉伸試樣在鋼板厚度方向取樣位置；
——
增加了檢驗(yàn)文件類型在選用規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)時(shí)規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄為資料性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量部起草。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人
黃錦花。
本標(biāo)準(zhǔn)于2004年首次發(fā)布。
| 
