| 1 范圍 
            本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷連軋?zhí)妓丶暗吞架堄蹭摼淼某叽、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。
 本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)精密帶鋼廠生產(chǎn)的厚度為0.17mm~0.80mm,為寬度750mm~1020mm的冷連軋?zhí)妓丶暗吞架堄蹭摼恚ㄒ韵潞喎Q軋硬卷)。
 
 2 規(guī)范性引用文件
 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
 GB/T 222-1984 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差
 GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
 GB/T 8170-1987 數(shù)值修約規(guī)則
 Q/BQB 400-2003 冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書
 Q/BQB 401-2003 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
 
 3 訂貨所需信息
 3.1 訂貨時用戶應(yīng)提供如下信息:
 a) 產(chǎn)品名稱
 b) 本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號
 c) 牌號
 d) 
            產(chǎn)品規(guī)格及厚度精度
 e) 包裝方式
 f) 用途
 3.2 
            如訂貨合同中未注明厚度精度和包裝方式,則本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按普通厚度精度供貨,并按供方提供的包裝方式包裝。
 
 4 
            尺寸、外形、重量及允許偏差
 4.1 厚度允許偏差
 4.1.1 
            軋硬卷的厚度允許偏差應(yīng)符合Q/BQB401表4中規(guī)定的最小屈服強度<280MPa時的相應(yīng)規(guī)定。
 4.1.2 
            焊縫處總長度15m內(nèi)的厚度允許偏差可比規(guī)定值超過50%。
 4.2 寬度允許偏差
 4.2.1軋硬卷的寬度允許偏差為0~+5mm。
 4.2.2 
            軋硬卷的邊裂或鋸齒邊應(yīng)不大于2mm,內(nèi)芯50米內(nèi)的邊裂或鋸齒邊應(yīng)不大于3mm。
 4.3 軋硬卷的內(nèi)徑為508mm。
 4.4 外形
 4.4.1 軋硬卷的波浪度(浪高與浪長之比)應(yīng)不大于3%。
 4.4.2 
            軋硬卷的塔形應(yīng)不大于40mm。
 4.5 重量
 軋硬卷按實際重量交貨。
 
 5 技術(shù)要求
 5.1 牌號和化學(xué)成分
 5.1.1 鋼的牌號和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
 表 1
 
              
              
                | 牌號 | 化 學(xué) 成 分 % |  
                | C | Mn | P | S | Alt a |  
                | CDCM-SPCC | ≤0.12 | ≤0.50 | ≤0.035 | ≤0.025 | ≥0.020 |  
                | CDCM-SPCD | ≤0.10 | ≤0.45 | ≤0.030 | ≤0.025 | ≥0.020 |  
                | CDCM-SPCE CDCM-SPCEN
 | ≤0.08 | ≤0.40 | ≤0.025 | ≤0.020 | ≥0.020 |  
                | CDCM-DC01 | ≤0.10 | ≤0.50 | ≤0.035 | ≤0.025 | ≥0.020 |  
                | CDCM-DC03 | ≤0.08 | ≤0.45 | ≤0.030 | ≤0.025 | ≥0.020 |  
                | CDCM-DC04 | ≤0.08 | ≤0.40 | ≤0.025 | ≤0.020 | ≥0.020 |  
                | a 
                  對于所有牌號當(dāng)C≤0.01時Alt≥0.015。 |  
                |  |  5.1.2軋硬卷的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。
 5.2 冶煉方法
 軋硬卷所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。
 5.3 交貨狀態(tài)
 軋硬卷經(jīng)酸洗、冷軋后交貨,未經(jīng)電解脫脂及熱處理,表面不涂防銹油,邊緣狀態(tài)為軋制邊。
 5.4 力學(xué)性能
 如需方要求提供硬度值可在訂貨時協(xié)商。
 5.5 表面質(zhì)量
 5.5.1軋硬卷表面允許有無明顯手感的劃傷、壓痕和輥印以及少量殘余乳化液痕跡存在。不允許有裂紋、夾雜等對使用有害的缺陷,軋硬卷不得有分層。
 5.5.2 軋硬卷由于沒有機會切除帶缺陷部分,因此允許帶缺陷交貨,但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6%。
 5.6 
            軋硬卷內(nèi)的焊縫數(shù)應(yīng)不多于1個。
 
 6 檢驗和試驗
 6.1 軋硬卷的外觀用肉眼檢查。
 6.2 
            軋硬卷的尺寸和外形應(yīng)選用合適的測量工具測量。
 6.3 軋硬卷的厚度測量點為距邊部不小于25mm的任意點。
 6.4 
            軋硬卷的檢驗項目、試樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。
 表 2
 
              
              
                | 序號 | 檢驗項目 | 試樣數(shù)量(個) | 取樣方法 | 試驗方法 |  
                | 1 | 化學(xué)分析 | 1/爐 | GB/T 222 | GB/T 223 |  
                |  |  7 
            包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書
 軋硬卷的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合Q/BQB 
            400的規(guī)定。如需方對包裝重量有特殊要求,應(yīng)在合同中注明。
 
 8 數(shù)值修約規(guī)則
 數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T 8170的規(guī)定。
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